Fehlersuche an der Spritzgießmaschine

Schritt 1: Führen Sie eine Symptomanalyse durch, während Sie die Szene beibehalten
1. Fragen Sie den Betreiber
Welcher Fehler ist aufgetreten? Unter welchen Umständen ist es passiert? Wann ist es passiert?
Wie lange läuft die Spritzgießmaschine?
Gibt es eine Anomalie, bevor der Fehler auftritt? Welche akustischen oder optischen Alarmsignale gibt es? Gibt es Rauch oder Geruch? Liegt eine Fehlbedienung vor (achten Sie auf die Abfragemethode)?
Funktioniert das Kontrollsystem normal? Gibt es Änderungen in den Betriebsabläufen? Gibt es besondere Schwierigkeiten oder Auffälligkeiten während des Betriebs?
2. Beobachten Sie den Zustand der gesamten Maschine und verschiedene Betriebsparameter
Gibt es eine offensichtliche Anomalie? Gibt es Verklemmungen oder Schäden an den Teilen? Gibt es Lockerheit oder Undichtigkeiten im Hydrauliksystem? Sind die Drähte gebrochen, zerkratzt oder verbrannt?
Wie ändern sich die Betriebsparameter der Spritzgießmaschine? Gibt es ein offensichtliches Störsignal? Gibt es offensichtliche Anzeichen von Schäden?
3. Überprüfen Sie das Überwachungs- und Anzeigegerät
Prüfen Sie, ob alle Anzeigen normal sind, einschließlich Manometer- und anderer Instrumentenanzeigen und Ölstandshöhe.
Überprüfen Sie, ob Filter, Alarme, Verriegelungen, Aktionsausgänge oder Anzeigen normal sind.
4. Inching-Inspektion der Spritzgießmaschine (unter zulässigen Bedingungen)
Prüfen Sie auf intermittierende, anhaltende, schnelle oder langsame Vorlaufbedingungen, um festzustellen, ob diese Bedingungen die Ausgabe beeinträchtigen, Schäden verursachen oder andere Gefahren verursachen können.
Schritt 2: Überprüfen Sie die Spritzgießmaschine (einschließlich Teile, Komponenten und Verkabelung)
1. Verwenden Sie eine sensorische Untersuchung (setzen Sie den Prozess der eingehenden Beobachtung fort)
A. Überprüfen Sie, ob der Stecker und die Buchse anormal sind, ob der Motor oder die Pumpe normal funktionieren, ob die Einstellposition des Reglers korrekt ist, ob es Anzeichen von Lichtbögen oder Versengung gibt, ob die Sicherung in Ordnung ist oder nicht, ob Leckagen vorhanden sind Flüssigkeit und ob der Schmierölkreislauf glatt ist.
B. Berührung: die Vibration der Spritzgussmaschine, die Wärme der Komponenten, die Temperatur der Ölleitung und der Zustand der mechanischen Bewegung.
C. Achten Sie auf ungewöhnliche Geräusche.
D. Geruch: ob es einen Brandgeruch, Luftleckgeruch oder einen anderen eigentümlichen Geruch gibt.
E. Check: Änderungen in der Form und Position des Werkstücks, Änderungen in den Leistungsparametern der Spritzgießmaschine und anormale Linieninspektion.
2. Auswertung der Inspektionsergebnisse
Bewerten Sie, ob die Fehlerbeurteilung korrekt ist, ob die Fehlerhinweise gefunden werden und ob die Inspektionsergebnisse konsistent sind.
Schritt 3 Bestimmung des Fehlerorts
1. Identifizieren Sie die Systemstruktur und bestimmen Sie Testmethoden
Konsultieren Sie die Anweisungen für die Spritzgießmaschine, um festzustellen, welche Struktur die Spritzgießmaschine hat, welche Testmethoden anzuwenden sind, welche Testmethoden erforderlich sind, welche Testparameter oder Leistungsparameter erhalten werden können, unter welchen Betriebsbedingungen Tests durchgeführt werden, was Sicherheitsmaßnahmen befolgt werden müssen und ob eine Betriebserlaubnis erforderlich ist.
2. Systemerkennung
Verwenden Sie die Technologie, die für die Systemstruktur am besten geeignet ist. Vergleichen Sie an geeigneten Testpunkten die aus Eingabe und Feedback erhaltenen Ergebnisse mit Normalwerten oder Leistungsstandards, um verdächtige Stellen zu identifizieren.
Schritt 4 Reparieren oder ersetzen
1. Reparieren
Finden Sie die Fehlerursache heraus, beheben Sie den Fehler der Spritzgießmaschine und treffen Sie vorbeugende Maßnahmen; Überprüfen Sie relevante Teile, um die Ausbreitung von Fehlern zu verhindern.
2. Ersatz
Bauen Sie Teile richtig zusammen, debuggen und ersetzen Sie sie und achten Sie auf relevante Komponenten. Reparieren oder entsorgen Sie die ausgetauschten Teile.
Schritt 5: Leistungsmessung durchführen
1. Starten Sie die Spritzgießmaschine
Nach Montage und Inbetriebnahme der Komponenten Spritzgießmaschine manuell starten (oder tippen) und anschließend Leerlauf- und Belastungsmessungen durchführen.
Stellen Sie die Geschwindigkeit der Laständerung von niedrig auf hoch und die Last von klein auf groß ein. Der maximale Systemdruck darf 140 kg/cm2 nicht überschreiten. Messen Sie die Leistung gemäß den angegebenen Standards.
3. Erweitern Sie den Umfang des Leistungstests
Erweitern Sie den Umfang der Leistungstests nach Bedarf schrittweise von lokal auf das System. Achten Sie auf den Systembetrieb im fehlerfreien Bereich. Entspricht die Leistung den Anforderungen, wird sie zur Nutzung geliefert. Entspricht er nicht den Anforderungen, wird der Fehlerort erneut ermittelt.
Schritt 6 Aufzeichnung und Feedback
1. Sammeln Sie wertvolle Informationen und Daten
Wie die Auftrittszeit, das Fehlerphänomen, die Ausfallzeit, die Reparaturzeit, der Teileaustausch, der Reparatureffekt, ungelöste Probleme, Abwicklungskosten usw. von Spritzgießmaschinenfehlern müssen gemäß den festgelegten Anforderungen in der Datei gespeichert werden.
2. Statistische Analyse
Analysieren Sie regelmäßig die Nutzungsaufzeichnungen von Spritzgießmaschinen, analysieren Sie Ausfallzeiten, überarbeiten Sie das Memo-Verzeichnis, finden Sie Schlüsselmaßnahmen zur Reduzierung der Wartungsarbeiten, untersuchen Sie den Ausfallmechanismus und schlagen Sie Verbesserungsmaßnahmen vor.
Melden Sie relevante Fehler gemäß den Verfahren und melden Sie sie der zuständigen Abteilung und melden Sie sie an die Produktionseinheit der Spritzgussmaschine.