Die Energieeinsparung der Spritzgießmaschine lässt sich in zwei Teile unterteilen: Einer ist der Leistungsteil und der andere ist der Heizteil.
Energieeinsparung im Leistungsteil: Die meisten Wechselrichter kommen zum Einsatz. Die Energiesparmethode besteht darin, die Restenergie des Motors zu sparen. Zum Beispiel beträgt die tatsächliche Leistung des Motors 50Hz, und man braucht eigentlich nur 30Hz in der Produktion um für die Produktion zu reichen, und der überschüssige Energieverbrauch ist umsonst Wenn er verschwendet wird, soll der Wechselrichter die Leistung des Motor, um den Effekt der Energieeinsparung zu erzielen.
Energieeinsparung im Heizungsteil: Die meiste Energieeinsparung im Heizungsteil ist die Verwendung von elektromagnetischen Heizungen.
1. Im Vergleich zur Widerstandsheizung hat die elektromagnetische Heizung eine zusätzliche Isolationsschicht, die die Nutzungsrate der Wärmeenergie erhöht.
2. Im Vergleich zur Widerstandsheizung wirkt die elektromagnetische Heizung direkt auf das Materialrohr, um Wärme zu erzeugen, was den Wärmeverlust der Wärmeübertragung reduziert.
3. Im Vergleich zur Widerstandsheizung ist die Aufheizgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung mehr als ein Viertel schneller, was die Aufheizzeit verkürzt.
4. Im Vergleich zur Widerstandsheizung ist die Heizgeschwindigkeit der elektromagnetischen Heizung schneller, die Produktionseffizienz verbessert und der Motor befindet sich in einem gesättigten Zustand, was den durch hohe Leistung und geringen Bedarf verursachten Leistungsverlust reduziert.
Die oben genannten vier Punkte sind die Gründe, warum die elektromagnetische Heizung von Feiru bei der Spritzgießmaschine bis zu 30%-70% Energie sparen kann.
