| PProduktbeschreibung |
Die Saugmaschine saugt das gemischte Material in den Zylinder der Spritzgussmaschine, erhitzt es zum Schmelzen und Plastifizieren im Zylinder, spritzt es in den Formhohlraum, kühlt und fixiert die Form im Hohlraum, entformt und schneidet dann den Ring und fügt Pads hinzu. Fertige Produktion von Injektionskappen. Der Produktionsprozess der formgepressten Kappe ist: Die Saugmaschine saugt das gemischte Material in den Zylinder der Formpressmaschine, erwärmt es im Zylinder auf einen halbgeschmolzenen plastifizierten Zustand und extrudiert quantitativ in den Formhohlraum. Die oberen und unteren Formen werden geschlossen, Formpressen, Kühlen, Formen, Entformen und dann Schneiden des Rings und Hinzufügen von Pads, um die Produktion von Formpresskappen abzuschließen.
Die kundenspezifische Spritzgießmaschine für Flaschenverschlüsse von Palstic verwendet ein Präzisionssteuerungssystem mit stabilem und zuverlässigem Maschinenbetrieb, hoher Wiederholgenauigkeit, starker Entstörung, hohem Sicherheitsschutzniveau und Überwachungsfunktion für den Energieverbrauch. Das hydraulische Antriebssystem verwendet Motoren mit hohem Ansprechverhalten, hohem Drehmoment, geringer Trägheit und geringem Geräuschpegel, kombiniert mit der verbesserten Schneckenpumpe, die den Kunden eine beispiellose hohe Leistung und ein geräuscharmes Gefühl bietet und eine herausragendere Leistung beim Niederdruck-Formschutz und bei Vibrationen aufweist Entformen.
Materialklassifizierung für Kunststoffflaschenverschlüsse
⑴. Die Dichte von PP ist geringer als die von PE, und die Festigkeit, Steifheit, Härte und Hitzebeständigkeit von PP ist besser als bei PE und kann bei etwa 100 Grad verwendet werden.
⑵, PE ist weicher als PP, daher verwendet die einteilige Abdeckung normalerweise PE-Material;
⑶, PE, PP-Materialien sind preisgünstig, alle können für Lebensmittelverpackungen verwendet werden.
Geteilt nach Form: kann in Einzelabdeckung und Doppelabdeckung unterteilt werden;
Monolithische Kappe: Im Inneren der Kappe befindet sich keine Dichtung, das Material der gesamten Kappe ist gleich und wird durch Falten oder einen inneren Stopfen abgedichtet.
Zweiteilige Kappe: In der Kappe befindet sich eine Dichtung, und das Dichtungsmaterial ist weich und stützt sich auf die Rückprallkraft der komprimierten Dichtung, um die Abdichtung aufrechtzuerhalten. Vergleich:
⑴. Es gibt keine Polsterung für die einteilige Abdeckung und es wird keine Polstermaschine benötigt, so dass die Ausrüstungsinvestition geringer ist als die für die zweiteilige Abdeckung. Und der Preis des Dichtungsmaterials ist mehr als doppelt so hoch wie der des Abdeckungsmaterials, und die Kosten der einteiligen Abdeckung sind niedriger als die der zweiteiligen Abdeckung;
⑵. Einteilige Verschlüsse stellen hohe Anforderungen an Größe und Form der Flaschenmündung; geflanschte einteilige Kappen werden durch die Rückprallkraft der Faltverformung abgedichtet, um den äußeren Rand und die Endfläche der Flaschenmündung zu drücken; Die einteiligen Kappen vom Typ Innenstopfen verlassen sich auf den Außendurchmesser des Innenstopfens. Die Presspassung mit dem Innendurchmesser der Flaschenmündung spielt eine Rolle bei der Abdichtung. Die Dichtung des zweiteiligen Verschlusses ist weicher und hat eine größere Toleranz gegenüber Flaschenmündungsdefekten. 1.3. Je nach Produktionsprozess: Es kann in spritzgegossene Abdeckungen und formgepresste Abdeckungen unterteilt werden; der produktionsprozess von spritzguss abdeckung:
| Hauptparameter |
| Schraubendurchmesser | mm | 70 | 75 | 80 |
| Schraube L/D-Verhältnis | L/D | 22.6 | 21 | 19.7 |
| Schussgewicht | Gramm | 1225 | 1406 | 1600 |
| Injektionskapazität | cm3 | 1346 | 1545 | 1758 |
| Einspritzdruck | Mpa | 201 | 175 | 154 |
| Theoretische Injektionsrate | g/s | 370 | 423 | 484 |
| Kunststoffkapazität | g/s | 60.4 | 71.4 | 83.7 |
| Einspritzstoß | mm | 350 | ||
| Schraubendrehmoment | N.m | 3490 | ||
| Max. Drehzahl der Schraube | U/Min | 150 | ||
| Spannkraft | Tonne | 480 | ||
| Öffnungshub | mm | 770 | ||
| Abstand zwischen den Verbindungsstegen | mm | 760x 760 | ||
| Formhöhe | mm | 280-790 | ||
| Maximales Tageslicht | mm | 1560 | ||
| Auswerferkraft | Tonne | 11.34 | ||
| Auswerferhub | mm | 195 | ||
| Auswerfermenge | 13 | |||
| Ölpumpenmotor | kw | 45 | ||
| Pumpendruck | Mpa | 16 | ||
| Heizleistung | kw | 28 | ||
| Maschinengröße | M | 7.5*2.1*2.45 | ||
| Maschinengewicht | Tonne | 20 | ||
| Fassungsvermögen des Öltanks | L | 850 | ||
| Internationale Bezeichnung | 4800-2710 | |||
| Detailbild |
| Die Hauptteile |
| Firmeninformation |
| Unsere Dienstleistungen & After-Sales-Garantie |
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Service aus einer Hand
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Qualitätszertifikat
| Zertifizierung |
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